Các vấn đề cần lưu ý trong quá trình xử lý mùa xuân

due đối với các giới hạn cấu trúc sản phẩm, các lò xonhiều bị mắc kẹt thường có các đặc điểm của cường độ cao và hiệu suất tốt. Yêu cầu các tài liệu để đảm bảo hiệu suất cuối cùng về sức mạnh mùa xuân và độ bền. Trong quá trình xử lý các lò xo đa sợi, cần lưu ý rằng: 1. Vòng hỗ trợ có thể được sử dụng trong hai phương pháp: lạnh vànóng theo yêu cầu của sản phẩm. Nó không được phép làmnóng lò xo để tia lửa hoặc làm trắng bằng các phương pháp trộnnóng vànhiệt độ của thép mangan silicon không được vượt quá 850. Vòng hỗ trợ và vòng hiệu quả phải có tiếp xúc hiệu quả và khoảng cách không được vượt quá 10% khoảng cách danhnghĩa giữa các vòng. 2. Các đặc điểm của lò xo đa sợi có thể được xác định bằng cách điều chỉnh dây dẫn và khoảng cách cáp có thể được điều chỉnh khi cần thiết trong quá trình cuộn dây. Khoảng cách xoắn có thể là 3-14 lần đường kính của dây thép,nhưngnói chung 8-13 lần được ưa thích. Lực lò xo có liên quan chặt chẽ đến chiều cao tự do, cuộn đầu song song, đường kínhngoài và hiệu suất dây thép và có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh một hoặc một vài trong số chúng. 3. Lò xo không hỗ trợ vòng và lò xo có đường kính dây quá mỏng khôngnên có đầu lò xo được hàn,nhưng cáp thép cuối khôngnên có sự lỏng lẻo rõ ràng vànên được giải thích. Đối với các lò xonhiều bị mắc kẹt cần hàn đầu, chiều dài của khu vực hàn phảinhỏ hơn 3 lần đường kính cáp (dàinhất không được vượt quá 10 mm). Chiều dài gianhiệt phảinhỏ hơn một vòng tròn, vànónên được đánh bóng trơn tru sau khi hàn. Trong quá trình hàn khí, khu vực hànnên trải qua quá trình ủ-temate địa phương. 4. Việc điều trị bề mặt của lò xo thường cần điều trị phốt phát, và các phương pháp điều trị khác cũng có thể được thực hiện. Khi kẽm và cadmium được phủ,nên thực hiện xử lý khửnước sau khi mạ điện. Sau khi khửnước,nên lấy 3% (không dưới 3 miếng) để kiểm tra lại, và khôngnên có gãy xương trong quá trình kiểm tra lại. Lò xonên được làm sạch bụi bẩn bề mặt, vết muối và da oxit. Phương phápnày có thể là cát thổi hoặc làm sạch xăng,nhưng không thể rửa axit. 5. Thời giannén cho các lò xo quan trọng là 24 giờ, trong khi đối với các lò xo thông thường là 6 giờ hoặc 3-5 liên tiếpnén liên tiếp, mỗi lần kéo dài 3-5 giây. Khi siết chặt, khoảng cách giữa lò xo và trục lõi phải là 10% đường kính trục lõi. Nếu khoảng cách quánhỏ, rất khó để vận hành vànếu khoảng cách quá lớn, thì lò xo dễ uốn và biến dạng. Nếu một trong các lò xo bị hỏng trong quá trìnhnén, phần còn lại sẽ được xử lý lại.