Problemi danotarenell'elaborazione primaverile

DUE Alle limitazioni della struttura del prodotto, le molle a più fili hanno generalmente le caratteristiche di alta resistenza e buone prestazioni. Richiedere il materiale per garantire le prestazioni finali in termini di forza e tenacità della molla. Durante l'elaborazione di molle a più fili, vanotato che: 1. L'anello di supporto può essere utilizzato in due metodi: freddo e caldo in base ai requisiti del prodotto. Non è consentito riscaldare la molla per scintillare o sbiancare i metodi di miscelazione calda e la temperatura dell'acciaio di manganese al silicionon dovrebbe superare 850 ℃. L'anello di supporto e l'anello efficace dovrebbero avere un contatto efficace e il divarionon dovrebbe superare il 10% del divarionominale tra gli anelli. 2. Le caratteristiche delle molle a più fili possono essere determinate regolando il piombo e la distanza del cavo può essere regolata senecessario durante l'avvolgimento. La distanza di torsione può essere 3-14 volte il diametro del filo di acciaio, ma generalmente sono preferiti 8-13 volte. La forza di molla è strettamente correlata all'altezza libera, alla bobina di estremità parallela, al diametro esterno e alle prestazioni del filo di acciaio e può essere modificata regolandone uno o molti di essi. 3. Springs senza anelli di supporto e molle con diametri di filo troppo sottilinon dovrebbero avere teste a molla saldate, ma i cavi in ​​acciaio finalenon dovrebbero avere un'evidente allentamento e dovrebbero essere deburati. Per le molle a più fili che richiedono la saldatura della testa, la lunghezza dell'area di saldatura dovrebbe essere inferiore a 3 volte il diametro del cavo (il più lungonon dovrebbe superare i 10 millimetri). La lunghezza del riscaldamento dovrebbe essere inferiore a un cerchio e dovrebbe essere lucidata liscia dopo la saldatura. Durante la saldatura a gas, l'area di saldatura dovrebbe sottoporsi a ricottura locale a bassa temperatura. 4. Il trattamento superficiale delle molle richiede generalmente un trattamento con fosfating e possono anche essere eseguiti altri trattamenti. Quando lo zinco e il cadmio devono essere rivestiti, il trattamento con deidrogenazione deve essere effettuato dopo l'elettroplatura. Dopo la disidrogenazione, il 3% (non meno di 3 pezzi) di campioni dovrebbe essere prelevato per il test enon dovrebbero esserci fratture durante il test. Le molle devono essere pulite da sporco superficiale, segni di sale e pelle di ossido. Il metodo può essere il soffio di sabbia o la pulizia della benzina, ma il lavaggio acidonon può essere utilizzato. 5. Il tempo di compressione per le molle importanti è di 24 ore, mentre per le sorgenti ordinarie è di 6 ore o 3-5 compressioni consecutive, ciascuna durata 3-5 secondi. Durante il serraggio, il divario tra la molla e l'albero delnucleo dovrebbe essere del 10% del diametro dell'albero delnucleo. Se il divario è troppo piccolo, è difficile da funzionare e se il divario è troppo grande, è facile per la molla piega e deformarsi. Se una delle molle è rotta durante la compressione, il resto dovrebbe essere riprovato.-