Questões a serem observadasno processamento da primavera

DUE Para as limitações da estrutura do produto, as molas multi -falhas geralmente têm as características de alta resistência e bom desempenho. Exigem o material para garantir o desempenho final em termos de força e resistência da primavera. Durante o processamento de molas multi -falhas, deve -senotar que: 1. O anel de suporte pode ser usado em dois métodos: frio e quente de acordo com os requisitos do produto. Não é permitido aquecer a mola para desencadear ou esbranquiçar usando métodos de mistura quente, e a temperatura do aço de manganês de silícionão deve exceder 850 ℃. O anel de suporte e o anel efetivo devem ter contato efetivo, e a lacunanão deve exceder 10% da lacunanominal entre os anéis. 2. As características das molas multi -falhas podem ser determinadas ajustando o chumbo e a distância do cabo pode ser ajustada conformenecessário durante o enrolamento. A distância da torção pode ser de 3-14 vezes o diâmetro do fio de aço, mas geralmente é preferível 8-13 vezes. A força da mola está intimamente relacionada à altura livre, à bobina de extremidade paralela, ao diâmetro externo e ao desempenho do fio de aço e pode ser alterado ajustando um ou vários deles. 3. As molas sem apoiar anéis enascentes com diâmetros de arame muito finosnão devem ter cabeças de mola soldadas, mas os cabos de aço finalnão devem ter frouxidão óbvia e devem ser destruídos. Para molas multi -falhas que requerem soldagem da cabeça, o comprimento da área de soldagem deve ser inferior a 3 vezes o diâmetro do cabo (o mais longonão deve exceder 10 milímetros). O comprimento do aquecimento deve ser menor de um círculo e deve ser polido suave após a soldagem. Durante a soldagem a gás, a área de soldagem deve ser submetida a um recozimento local de baixa-temperature. 4. O tratamento superficial das molas geralmente requer tratamento de fosfação e outros tratamentos também podem ser realizados. Quando o zinco e o cádmio devem ser revestidos, o tratamento de desidrogenação deve ser realizado após a eletroplicação. Após a desidrogenação, 3% (não menos que 3 peças) de amostras devem ser coletados para reteste, enão deve haver fraturas durante o teste de reteste. As molas devem ser limpas de sujeira da superfície, marcas de sal e pele de óxido. O método pode ser soprado de areia ou limpeza de gasolina, mas a lavagem ácidanão pode ser usada. 5. O tempo de compressão para molas importantes é de 24 horas, enquanto para as molas comuns são 6 horas ou 3-5 compressões consecutivas, cada uma com duração de 3-5 segundos. Ao apertar, a lacuna entre a mola e o eixo donúcleo deve ser de 10% do diâmetro do eixo donúcleo. Se a lacuna for muito pequena, é difícil de operar e, se a lacuna for muito grande, é fácil para a mola dobrar e deformar. Se uma das molas for quebrada durante a compressão, o restante deve ser reprocessado.